Мы производителиЗавод -
изготовитель
Готовая продукция на складеГотовая продукция
на складе
Работаем по всей РоссииРаботаем по
всей России
Условия для оптовиковУсловия
для оптовиков
Производим по вашим чертежамПроизводим по
вашим чертежам

Производство пресс форм, литье пластмасс под давлением

У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ ИЛИ ВЫ ХОТИТЕ ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ?
Заполните форму и мы обязательно с Вами свяжемся

Мы держим на изготовление пресс форм по заказам оптимальную цену. Стоимость изготовления впрямую зависит от сложности заказа и объема партии. Звоните по телефону +7 (343) 216-67-30 Екатеринбург, задавайте все вопросы по ценами изготовления пресс-форм для литья пластиковых изделий, заказывайте  изготовление мебельной фурнитуры  из пластмассы.

Изготовление пресс форм, сроки и стоимость изготовления

Сложности и конфигурации поставленных задач напрямую влияет на срок производства отдельно взятой пресс формы.

Трудоемкий и сложный процесс изготовления пресс-форм состоит из этапа проектной подготовки будущей пресс-формы и ее последующего изготовления. Использование пресс-форм для литья пластмассы  под давлением экономически выгодно при массовом серийном производстве пластмассовых изделий. Это наиболее прогрессивный способ переработки пластмасс сегодня.

Производство пресс форм для пластмассовых изделий

Этапы:

  1. Разработка проекта пресс формы для литья из полимеров. Пресс-форма готовится в соответствии с чертежом изделия и образцом отливки, предоставляемым Заказчиком;
  2. Заказчик передает техническое задание для производства формы. Оптимальное соотношение параметров пресс формы рассчитывается технологами "Регион-Пласт". При этом во внимание принимается планируемый объем литья;
  3. Проектируем пробную модель полимерного изделия, чтобы показать, как будет выглядеть изделие на выходе. Одновременно с проектированием пресс формы разрабатывается конструкторская документация;
  4. Изготовление пресс формы для литья из пластических масс;
  5. Заказчику направляется экспериментальный образец изделия, выполненный на изготовленной по разработанному проекту пресс-форме, для утверждения. В случае замечаний Заказчика к образцу выполняется доработка формы;
  6. Изготовление пресс формы в заказанном количестве;
  7. Доставка Заказчику готовых пресс-форм для литья пластмассовых изделий.

Пресс формы, предназаначенные для литья пластмасс под давлением

производство пресс форм екатеринбург купитьСреди существующих методов переработки пластмасс наиболее сложным считается процесс литья под давлением, так как требует для каждой детали своей пресс-формы, которую необходимо спроектировать и изготовить.

Цикл литья в такой пресс-форме по времени длится 5-6 секунд, саму форму устанавливают в узел смыкания термопластатвомата, при смыкании полость заполняется пластической массой под высоким давлением для ее уплотнения с последующим охлаждением, при этом усилие смыкания насчитывает от десятков до тысяч тонн. Далее готовое пластиковое изделие из раскрытой формы выталкивается в зону готовой продукции. Сложное литье может выполняться с использованием многокомпонентное технологии, литья с газом, сборка в форме.

На каждый термопластавтомат в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции предприятием приходится минимально одна пресс-форма, а в среднем от 2 до 5 со стабильной тенденцией к увеличению количества используемых пресс-форм. Объясняется это стремлением отечественных производителей пластмассовых изделий увеличить конкурентоспособность своей пластиковой продукции на рынке как с аналогичной российской или зарубежной продукцией за счет расширения товарного ассортимента, получения изделий оригинального цветового решения, дизайна, структуры.

Подобные устремления производителя обязуют предприятие владеть определенным набором пресс-форм, отличающихся друг от друга конструкционной сложностью и уникальностью для каждого изделия.

Проектирование пресс формы

На первом этапе процесс производства литьевых пресс форм заключается в подготовке эскизов изделия с построением 3D компьютерной модели формы. Процесс проектирования состоит из конструкторской проработки модели пресс-формы и разделения ее на отдельные конструктивные составляющие сборочной модели. моделирование на компьютере процесса заполнения пресс-формы позволяет избежать или минимизировать коробление, слитины, разводы и другие изъяны и контролировать распределение скоростей потока, температуры расплава и другие параметры. Этот этап определяет комплект стандартных и специальных изделий для изготовления пресс-формы.

Этап изготовления пресс формы

Эти работы состоят в заказе стандартных составляющих, обработке заготовок, изготовлении специальных конструктивных элементов пресс-формы, прототипировании и сборке пресс-формы. Пресс-форма насчитывает большое количество составляющих, точно сопряженных между собой. Пресс-формы делят по классам:

  • неунифицированные и ненормализованные (обычные);
  • унифицированные и нормализованные. набор обычных пресс-формы для литья пластических масс под давлением включает матрицы, вкладыши, пуансоны и направляющие колонки.

Их относят к простейшим. У вкладышей сформированы заплечики для крепления их планками крепежа специального профиля, специальными болтами. Выталкивание отливок из формы производится поршнем плунжера. Пресс-формы нормализованные более производительны и экономичны и постепенно вытесняют обычные, ненормализованные. Используются в массовом и мелкосерийном производстве пластиковых изделий.

Изготовление екатеринбург купить пластик Пресс формы литье

Изготовление пресс форм для литья пластика под давлением относится к трудоемким и дорогим процессам, которые требуют высокой квалификации от персонала и точности используемого оборудования. Мы, завод «РегионПласт», имеем и то, и другое.

Вы можете заказать у нас как изготовление пресс-формы для литья пластмасс  под давлением, так и получить услугу по литью на оборудовании нашей компании.

Литье пластмасс под давлением. Технология.

Самым технологичным способом переработки пластмасс является литье под давлением на специализированных термопластовых автоматах. В процессе изделия производятся путем впрыска расплавленной массы в подготовленную пресс-форму с последующим охлаждением.

Сырьем для работы служит гранулированный термопласт, изделия из которого сохраняют возможность последующей переработки. Также используется термореактивный порошок. В этом случае происходит необратимая реакция, при которой получается неплавкий материал, не подлежащий вторичной переработке. Отливаются изделия подачей расплавленного материала по литниковым каналам в пресс-формы и далее последующая кристаллизация (остывание).

Условно процесс производства пластмассовых деталей (литьё пластмaсс под дaвлением) делится на несколько этапов.

  1. Изготовление пресс-формы по заранее заданным размерам.
  2. Подготовка и разработка рецептуры пластмассовой смеси, согласно требованиям будущего изделия. Добавление присадок и красителей.
  3. Затем, согласно заданным параметрам производится выбор переработки: литье под давлением, с использованием водяного пара, литье с газом.
  4. После подготовки идет сам процесс формирования деталей.

Главное требование к процессу – это соблюдение необходимого температурного и временного режима, особенно на заключительных этапах при проведении кристаллизации материала. Литье под давлением пластмасс выполняется на автоматах ТПА (термопласт-автоматах), с использованием пресс-форм. В зависимости от производственных планов обеспечивается их необходимое количество.

Использование термопластового литья деталей, как правило, практикуют предприятия, занимающиеся массовым изготовлением деталей, например производство фурнитуры для мебели. Это позволяет автоматизировать процесс и получить надежный продукт.

Литье пластмасс в компании «Регион-Пласт»

Мы используем самый эффективный способ изготовления пластиковых изделий - литье пластмасс под давлением. Этот метод позволяет создавать любые сложные детали, что порой не удается в производстве металлических изделий. Практически все производители изделий из пластмассы используют именно элитье под давлением.

Расплавленный полимер заливается в специальные пресс формы, что дает возможность создать и миниатюрные изделия массой несколько грамм, и серьезные конструкции весом в десятки кг. Важно, что такой способ производства пластмасс позволит точно выдерживать нужные размеры.

В этой категории нет товаров.

^ Наверх